プラスチック容器製造ラインにて､製品がベルトコンベアより落下し、落下した製品は全て不良品判定となり困られておりました。
各工程はベルトコンベアで自動化しており、最終工程のラップ包装ラインが非常停止時、他工程のコンベアが連動せず､前工程の印字ラインや画像検査ラインのベルトコンベアが稼働する事でトラブルに繋がっていました。

1ラインはお客様にてインバーター制御盤を設置されました。電気担当が1名しかいない為､残り3ラインを当社で請負させて頂きました。インバーター制御盤の設計製作、設置、試運転まで実施し、不良品が大幅に減りコスト削減に至りました。